炼厂干气制氢技术，开启高效绿色制氢新范式

在全球能源转型加速，氢能产业蓬勃发展的时代背景下，成都华西化工科技股份有限公司立足技术创新，深耕炼厂干气制氢领域，凭借先进的技术与卓越的工艺，为行业提供低成本、高纯度的制氢解决方案，成为能源高效利用的重要推动者。

技术原理：化废为宝的创新路径

炼厂干气作为原油生产过程中的副产尾气，涵盖催化裂化干气、焦化干气等多种类型。成都华西化工科技股份有限公司敏锐捕捉其潜在价值，研发出全焦化和催化干气制氢工艺，将这些工业废气转化为高纯度氢气。该技术以变压吸附提氢技术为核心，通过独特的工艺设计，深度挖掘炼厂干气中的氢能资源。在实际生产中，以加氢裂化干气为例，原料气需依次经过脱硫、压缩机升压、加热炉加热、加氢、二次脱硫、中低变脱碳、甲烷化等预处理过程，有效去除杂质并调整气体成分。随后，通过变压吸附（PSA）或真空变压吸附（VPSA）流程，实现氢气的高效分离与提纯，最终产出纯度高达99.99%的氢气，为下游应用提供优质气源。

技术优势：多维领先的行业标杆

公司的炼厂干气制氢技术具备显著的竞争优势。流程先进性上，采用模块化、集成化设计，将复杂的制氢过程优化为高效协同的系统，确保工艺稳定可靠；氢气回收率方面，通过精准的吸附与分离控制，氢气回收率远超行业平均水平，最大化原料气的利用效率；操作弹性上，装置可在30%-110%的负荷范围内稳定运行，能灵活适应不同工况需求；自动化程度更是达到行业领先，依托智能控制系统，实现从原料气处理到氢气产出的全流程自动化监控与调节，大幅降低人工干预，提升生产效率与安全性。

应用实践：跨领域的成功典范

该技术已在催化裂化干气、焦化干气、热裂解气等多个领域成功应用。在某大型炼化企业，公司为其定制的全焦化干气制氢装置，年处理干气量达数亿立方米，产出的高纯度氢气不仅满足了企业自身加氢工艺的需求，还为周边氢能产业提供了稳定气源，显著降低了企业的用氢成本与碳排放。凭借稳定的性能与卓越的经济效益，该技术在能源化工行业获得广泛认可，成为众多企业制氢项目的首选方案。

成都华西化工科技股份有限公司将持续深化炼厂干气制氢技术的研发与应用，不断优化工艺、提升技术水平，为推动氢能产业发展、实现能源可持续利用贡献更多“华西智慧”与“华西方案”。